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광경화 (DLP/SLA/LCD) 3D프린팅
* 광경화 방식 (DLP / SLA / LCD) 3D프린팅
. 액상 상태의 광경화성 수지(Resin)에 특정 파장의 빛(UV 레이저, 프로젝터, LED 등)을 조사하여 필요한 부분만 고체화하며 한 층씩 쌓아 올리는 방식입니다.
. 빛을 쏘는 원리(레이저, DLP , LED)에 따라 출력 속도와 정밀도에서 차이가 납니다.
구분 |
SLA (Stereolithography) |
DLP (Digital Light Processing) |
LCD (LED 또는 MSLA) |
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광원 |
. 355/405nm Laser |
. 365/385/405nm DLP Engine |
. 405nm LED Engine |
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설명 |
. UV 레이저를 거울로 반사시켜 점(Point)으로 선을 그리듯 경화합니다. . 픽셀이 보이는 DLP 방식 대비 표면 조도가 높지만 속도가 상대적으로 느립니다. . 출력크기 : 800~1,700mm급 (산업용) |
. UV 레이저를 거울로 반사시켜 점(Point)으로 선을 그리듯 경화합니다. . 픽셀 광원에 따라 SLA방식 대비 곡선 표면이 게단처럼 보이지만 속도는 상대적으로 빠릅니다. . 출력크기 : 800~1,700mm급 (산업용) |
. LCD 패널을 마스크로 활용해 LED 빛을 투과시켜 경화합니다. . SLA 및 DLP 대비 가성비 장비로 가장 많이 쓰이지만 LCD 수명에 따라 상대적으로 내구성이 낮고 LED 발열이 심합니다. . 출력크기 : 300~350mm급 (데스크탑 대형) |
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예시 |
. 자동차 범퍼, 대형 가전 시제품 |
. 치과 보철물, 정밀 주얼리 , 세라믹재료 |
. 헬멧, 중형 피규어, 소량 양산 |
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| 사용 가능 장비 | 바로가기 | 바로가기 | 바로가기 | ||||
| 사용 가능 재료 | 바로가기 | 바로가기 | 바로가기 | ||||
해상도 비교 |
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* 주요 특징
. 장점 : 매우 높은 정밀도, 우수한 표면품질, 복잡한 형상 구현, 미세 구조 구현 등으로 최종 시작품 제작에 적합합니다.
. 단점 : UV 후처리 등의 추가 공정 필수, 출력 중 열이나 후경화 과정에서 특정 형상 및 특정 재료 사용에 따라 출력 전 후 수축이 발생할 수 있습니다.
. 장비 : Qubea SLA600 , Uniz Slash2 등이 있습니다.
. 재료
- Standard: 일반 시제품용(강도는 낮으나 가공성 좋음)
- Engineering: ABS-like(강도/내열성), PP-like(유연성/인성), Rubber-like/Flexible(탄성) , Silicone-like(유연성/내열성)
- Specialty: Clear(투명), Dental(치과용), Castable(주얼리 주조용), Ceramic (지르코니아, 알루미나 세라믹)
* 대표 장비군
